MenüPlandrehmaschineWMW Plandrehmaschine DP2 /S3
Beschreibung
Die Maschine wurde im Kundenauftrag überholt und ein Futterschutz nachgerüstet
Details
Der Futterschutz wurde durch uns Konstruiert, gefertigt und Inbetriebgenommen!
Der vordere Futterschutz ist in 2-Achsen beweglich (Kundenwunsch).
ausgeführte Arbeiten
1. Transport
a) Demontage Maschine und des Schaltschrankes
a) Hin- und Rücktransport
b) Montage Maschine und des Schaltschrankes
2. Maschinenreinigung
a) Reinigiung der gesamten Maschine (Späne beseitigt,entfernen von Ölen und Fetten)
b) Reinigen des Planscheibengetriebes
3.Demontage zur Vorbereitung der Schleifbearbeitung
a) Demontage des Reitstockgetriebes
b) Demontage Antriebsmotoren und Maschinenverkabelung am Support
4. Schleifbearbeitung durch Zulieferer
a) Ausfräsen der alten Beläge X-und Z-Achse
b) Schleifen der Führungsbahnen X- und Z-Achse,
c) Erneurung von 2 Stück "harten Leisten" am Maschinenbett
d) Wiederherstellung der Geometrie durch Einschaben der Keilleisten,Untergriffe und Beläge
5. Erneuerung Motorfuß
6. Fertigung des vorderen und hinteren Futterschutzes
a) Konstruktion
b) Fertigung und Anpassung
c)Erstellen der Dokumentation
d) Montage der Befehls-, Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen
e) Verlegen der neuen Verkabelung
7. weitere Überprüfungen/Reparaturen
a) Abdichten der Ablassschraube am Spindelkasten
b) Erneuerung des Ölschauglases am Spindelkasten
c) Erneuerung der Motorenkabel am Hauptantrieb Spindelkasten
d) Sichtprüfung der Spindel und Muttern der X-und Z-Achse
e) Sichtprüfung des Schneckenantriebs der Z-Achse
f) Erneuerung des Schutzschlauches der Kopiereinrichtung am Support
8. Neuanfertigung Abstreifer
a) Neufertigung der Abstreifer nach Muster
9. Reitstock
a) Ultraschallrissprüfung am Reitstock durchgeführt
b) Flächen am Reitstock angefräst, zur Vorbereitung für Verstärkungswinkel
c) Anfertigen eines Verstärkungswinkels
d) Erneuerung der Lamellenkupplung am Vorschubgetriebe
10. Nachgerüsteter Tritt
a) Abstützfüße an Support angepasst
11. Nachrüstung Sicherheitseinrichtung
a) Montage Zuhaltungen, Sensoren
b) Nachrüstung Stillstandsüberwachung/Pilz PNOZ
12. Einstellungen, Wartung und Funktionstest
a) Schmierstellen nach Wartungsplan abgeschmiert
b) Funktionstest der Spindel und Vorschubachsen
13. Montage und geometrische Vermessung beim Kunden
a) Maschine nach Transport auf vorhandenen Fundament montiert und ausgerichtet
b) Schaltschrank auf vorhandenem Fundament montiert und Verkabelung zur Maschinen angeschlossen
c) Erstprüfung nach DGUV V3 durchgeführt und Protokolliert
d) Erstprüfung gemäß §14 BetrSichV durchgeführt und Protokolliert
e) geometrische Vermessung durchgeführt und Protokolliert, Einstellungen vorgenommen
14. Einstellungen, Wartung und Funktionstest
a) Schmierung überprüft
b) Funktionstest der Spindel und Vorschubachsen